随着天气回暖，小龙虾走上了市民的餐桌。品尝完美味的小龙虾肉后，剩下的小龙虾壳能做什么？近日，扬子晚报/紫牛新闻记者从盐城工学院海生学院获悉，该院22岁大学生张译文和团队成员利用小龙虾壳、秸秆等农业废弃物发酵制备出全生物降解抗氧化保鲜膜，目前产品在两家企业试生产，并在小范围应用。张译文说：“发酵原料来自我们盐城本地的农业废弃物，如秸秆、虾壳等，这些东西在盐城特别常见，还很容易得到，我们利用发酵法制造食品级的可降解保鲜膜。”

团队成员利用发酵法制造食品级的可降解保鲜膜

(资料图片仅供参考)

顶着40℃高温到滩涂采样

300多次试验后才找到合适菌种

“盐城是农业大市，秸秆和虾壳产量高，但它们通常被当作废弃物处理，给生态环境造成极大的压力。”张译文是盐城人，她的爷爷曾开过塑料厂。她深知传统保鲜膜存在制备过程污染大、难降解、难以回收、污染环境等问题，甚至不合格的保鲜膜中塑化剂易对人体健康造成危害。来到盐城工学院海生学院求学后，张译文在学院余晓红、吕永梅和王笃军三位老师的指导下组建了一支由8名学生组成的研究团队，想通过混菌发酵秸秆和虾壳制备全生物降解保鲜膜。

团队成员在滩涂采样

“我们实验室保存了可以高效降解秸秆的菌株，最大的困难在于如何获得高效利用虾壳的菌株。”吕永梅博士告诉扬子晚报/紫牛新闻记者，为了获得合适的菌株，团队成员颇费一番工夫。张译文称，需要到滩涂采样，采样又是在夏天，气温逼近40℃，尽管做了防晒工作，团队成员还是被晒伤了。“我们每次采样完，衣服和鞋子都像在泥水中泡过一样。有时候忙活了一整天，最后却一无所获。足足用了半年时间，才采集完所需的样品。”

指导老师吕永梅博士和部分团队成员。瞿彬彬 摄

采样结束后，筛选出合适的菌株也是摆在团队成员面前的一道难题。“我们从滩涂上找来了上百种菌株，进行300多次试验，才筛选出6种高效利用虾壳的菌株。最终又要从这6种菌株中筛选与利用秸秆的出芽短梗霉菌兼容性良好的菌株，获得水溶性抗氧化多糖，作为生物降解保鲜膜的基材。”团队成员朱思瑶同学称，花了半年时间，在实验室进行了菌种相容性实验，最终筛选出可以高效降解虾壳和秸秆的菌株。

据团队成员陈思璐介绍，微生物发酵过程中很容易受到杂菌污染，“我们虽然严格遵守实验规范，但还是有实验菌污染的情况。有一批菌种已经测试了30次，第五天的时候发现菌种被污染了。我们就要从头开始做，之前的测试数据都不能用了。”

团队成员介绍可降解保鲜膜。瞿彬彬 摄

实验结束后身上都是难闻的气味

期待新型可降解保鲜膜尽早投入市场

团队中主要负责发酵的成员阿布都肉苏力·吐尔逊说：“发酵过程中会产生很大的味道，有时候做完实验回宿舍，尽管洗过澡了，身上还是有味道，周围同学都能闻到。”通过在实验室长时间学习，阿布都肉苏力·吐尔逊学到了很多东西，尤其是操作实验器材，“平时也有一些实验课，但学到的都是基本操作，基本上不会涉及特别精密的科研仪器。我不仅能跟着老师学会操作实验仪器，还能学到科学思维，养成了发现问题后必须自己努力解决的习惯。”

部分团队成员在工作

据吕永梅介绍，团队成员获得了7件发明专利，发表了4篇学术论文。目前产品在两家企业试生产，并且在其中一家企业开始实验应用，得到了很好的反响。她说：“我们的项目经过第三方检测机构权威鉴定，膜的性能达到了食品级可降解膜的指标，保鲜效果也得到了鉴定机构的鉴定。”

吕永梅称，目前研发食品级的可降解保鲜膜每米造价为0.29元，“虽然与市场上的普通保鲜膜相比造价有点高，但等后续真正量产的时候，成本会进一步降低。我们的产品还有更好的优势，我们所用的原料是农业废弃物，产品是完全降解的，而且是食品级，符合国家发展的‘双碳’策略，应用前景非常广阔，也期待可降解膜尽早投入市场。”

通讯员 郭海松 龙星宇 陈凤翔

扬子晚报/紫牛新闻记者 闫春旭

校对 王菲